????郵輪制造,幾代中國造船人奮力追逐的夙愿,也因疫情肆虐而面臨困境。承擔中國首艘國產大型郵輪總裝建造任務的中國船舶集團旗下外高橋造船,要如何逆風而行?
????疫情暴發后,中國船舶集團特別設立了郵輪工程行政指揮線辦公室外高橋造船現場指揮部,旨在第一時間為企業協調解決困難和問題,推進郵輪工程。
疫情防控 復工統籌
????外高橋造船郵輪辦公室圍繞郵輪工程年度生產經營目標,對郵輪項目工作進行認真評估,梳理分析當前疫情對生產經營帶來的影響,注重項目管控和組織溝通。
????自復工復產以來,外高橋造船郵輪辦公室在項目管控上全力以赴,密切跟蹤項目進展,收集并整理《新冠疫情對外高橋造船郵輪項目的影響報告》,配合企業向船東作好解釋說明,統籌安排近期和后續經營工作。
????在咨詢服務方面,積極協調開展2020年度專家咨詢服務工作,形成2020年度專家咨詢服務計劃,提高與外籍專家的溝通效率。
????同時(shi)重點推進完善報告(gao)體系,積極對接(jie)集團郵(you)輪辦做好項(xiang)目(mu)工程一、二(er)級計劃管(guan)理。加(jia)強郵(you)輪合同商(shang)務管(guan)理,系統梳理成(cheng)本工作,已(yi)初步建立成(cheng)本管(guan)控(kong)信(xin)息平(ping)臺,并(bing)逐步完成(cheng)文控(kong)管(guan)理程序和項(xiang)目(mu)文控(kong)信(xin)息化,為郵(you)輪工程保駕護航(hang)。
生產策劃 嚴而有序
????在復工初期,外高橋造船郵輪項目部編制了疫情影響分析評估報告,從計劃層面重新進行梳理,通過研究工藝路線的調整,制定了具體的趕工計劃,全面推進郵輪工程,力爭將失去的時間奪回來。
????受疫情影響,大型郵輪薄板中心將延期竣工,郵輪項目部在組織多輪次各部門研討會,對薄板分段工藝路線進行變更策劃,對廠建、設計和工藝、場內資源等進行綜合平衡。根據薄板生產線脫期狀態,結合場內資源和項目計劃需求,以確保大型郵輪項目的下塢節點不變為目標,形成了脫期影響的工藝路線調整方案。
????在分段建造方面,疫情預計將影響84個分段的開工建造時間,滯后時間從7到58天不等。郵輪項目部組織生產部門制定專項趕工計劃,減少因分段制作延期對相關總段總組的影響。
????在生(sheng)產(chan)準備(bei)方面(mian),郵輪項(xiang)目(mu)部(bu)組織設計(ji)(ji)(ji)(ji)、采(cai)購等部(bu)門,根據2~4月生(sheng)產(chan)設計(ji)(ji)(ji)(ji)發(fa)圖(tu)需(xu)求計(ji)(ji)(ji)(ji)劃(hua)和疫情作(zuo)適當的(de)(de)計(ji)(ji)(ji)(ji)劃(hua)變動,以進(jin)一步精準評判出(chu)圖(tu)對物資訂貨、生(sheng)產(chan)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)影響。同時(shi),通過(guo)制(zhi)定月度(du)滾動計(ji)(ji)(ji)(ji)劃(hua),為各部(bu)門的(de)(de)月度(du)工作(zuo)目(mu)標任務提供導向,竭盡全力完成(cheng)(cheng)生(sheng)產(chan)節點計(ji)(ji)(ji)(ji)劃(hua)和目(mu)標。
設計部門“以我為主”
????大型郵輪被稱為世界造船業“皇冠上的明珠”,是一項巨系統工程,其設計建造要求高,涉及的國際合作也十分廣泛。因此,隨著疫情波及全球,風險和挑戰難以預測。
據統計,中國首艘國產大型郵輪有超過2000萬個零件,其中大部分都要通過6萬余份圖紙和托盤實現制作、物流集配和安裝。不算專業分包商的工作量,僅僅船廠自己施工的圖紙份數就有常規船舶的10倍之多。然而,其復雜程度卻非10艘常規船舶的簡單疊加,而是指數級地上升。
????突如其來的疫情,對外高橋造船郵輪工程的生產設計造成了巨大的沖擊。合作方來廠是受阻、供應商停工、在鄂設計人員滯留等狀況接踵而至。為此,外高橋造船設計部門第一時間重新調整部署工作計劃,采取“以我為主”的策略,充分利用現代網絡通訊手段,與合作方、供應商和在鄂設計人員保持密切聯系,實現空間有斷、工作不斷。
????在保障防疫措施的前提下,精心組織到崗設計人員按照原定計劃,開展生產設計工作;對部分無法到崗員工,立即開啟備用的遠程設計和辦公系統,200多個賬號同時遠程登陸在線工作,將疫情影響降到最低;加強與管理部門溝通協調,動用儲備時間,調整建模和出圖計劃,確保滿足生產需要。
????經過(guo)上(shang)上(shang)下(xia)下(xia)的共(gong)同努力,設計(ji)部門(men)已提前(qian)完成了艙(cang)室樣段(duan)(Mock-up)的設計(ji)建模(mo)(mo)出圖(tu)工作(zuo),全船三維模(mo)(mo)型(xing)已完成過(guo)半,組織各部門(men)共(gong)同參與20余場模(mo)(mo)型(xing)平衡會(hui)議,并持續穩步按計(ji)劃推進。
內裝工程 按部就班
????在正式復工之前,內裝工程部就已提前行動,人員全部到崗。他們靈活運用遠程線上會議,全力推進大型郵輪內裝工程各項工作的開展和落實。針對JVPC意大利團隊返意的情況,外高橋造船內裝工程部先后組織和參與了內外部視頻會議50余次,工作覆蓋合同談判、項目管理執行、計劃協同、技術澄清、供應鏈管理合作等方面,進展順利,成效突出。
????合同定標及簽訂。完成了外高橋造船有史以來最大金額的單個總包合同——艙室總包合同的定標工作。餐飲背景工程和陽臺安裝總包合同正在商談中,預計于4月上旬簽訂。
????項目管理執行。啟動Turnkey包項目管理推進工作,組建設計、集配、品保等部門參與的工作組。目前餐飲包、洗衣包、陽臺包、艙室包已經穩步推進,形成了與總包商的周例會制度,并完成了界面識別、封艙及安裝策略、EPC計劃、臨時保護、重量控制及工藝工法等關鍵事項的突破。
????供應鏈拓展。在推進國外總包商對接的同時,積極準備國內資源。在先前已經對接的11個國內內裝分包資源的前提下,積極拓展資源,先后與上海建工和中冶集團開展合作對接。目前已經與上海建工集團鎖定了雙方長期戰略合作協議。
????項目管理優化提升。通過外高橋造船P6計劃系統的部署,完善計劃管理的協同。目前已將餐飲包、洗衣包、陽臺包、公共區域Job Area1等輸入P6系統,模擬排程、統籌資源。同時,組織與哈爾濱工程大學討論內裝項目管理信息化軟件開發,以滿足內裝管理需求和實船工程的推進節點。
????目前,外高(gao)橋造船(chuan)郵輪(lun)專用船(chuan)塢(wu)完成(cheng)主體結構施工(gong),企業的復工(gong)復產(chan)取(qu)得了(le)階段性成(cheng)果(guo),生產(chan)經營管(guan)理漸入正軌(gui),廣大(da)員工(gong)的精氣神日益高(gao)漲。